SENDA Group Tur Pabrik

Bahan baku ESR (Pemurnian/Pemurnian kembali Elektroslag)

Melalui SENDA Electroslag Refining/Remelting, logam terbesar dapat mencapai 3 ton di pabrik SENDA.Ingot yang diperoleh dengan proses peleburan kembali/pemurnian ini sangat homogen dan bebas dari cacat internalSegregasi ingot (disebut makro-segregasi) secara substansial dihilangkan dan segregasi kristal (disebut makro-segregasi) secara signifikan berkurang.

Bahan ESR yang dilelehkan kembali meningkatkan karakteristik mekanik berikut:
a. Kekuatan yang lebih baik karena meningkatnya homogenitas dan isotropy
b. Peningkatan sifat ketahanan merangkak
c. Kekuatan dan ketahanan terhadap kelelahan yang lebih baik serta ketahanan tarik yang luar biasa
d. Peningkatan kemurnian baja mentah

Mempertukarkan semua pisau/bilah

Palu elektro-hidraulik terbesar memiliki berat 4,5 ton, dengan lebih dari 6 pekerja terampil.Hal ini dapat meningkatkan karakteristik dan kualitas pisau, memastikan umur yang lebih lama.

Teknologi pengolahan panas profesional

SENDA memiliki bengkel independen untuk proses pengolahan panas dengan pasangan teknisi terampil.pisau dapat digunakan setelah perbaikan sampai ukuran mencapai Min. dimensi desain.

a. pengolahan panas vakum

b. pengolahan panas dengan mandi garam

Pemanasan dan sintering paduan

Dalam proses cetakan, bubuk tungsten karbida diisi dan kemudian ditekan oleh mesin pers. Setelah demolding, produk dengan bentuk dan ukuran yang dibutuhkan dapat diperoleh.Dan Senda dapat secara independen menyelesaikan proses sintering paduan. Pemanasan produk bubuk ke suhu sintering dan mempertahankan untuk waktu tertentu (waktu menahan), dan kemudian mendinginkan mereka,produk akhir dapat memenuhi semua persyaratan pelanggan untuk indikator kinerja alat pemotong pisau karbida tungsten.

SENDA menerima inspeksi pihak ketiga, SGS, ITS, BV dll.

Untuk meningkatkan pengalaman pelanggan dan menjaga standar kualitas produk yang ketat, SENDA memperkenalkan pihak ketiga SGS untuk mengawal kualitas produk.proses, sistem dan layanan sesuai dengan peraturan dan standar nasional dan internasional.

SENDA memiliki sistem umpan balik kualitas yang lengkap.

SENDA bertanggung jawab atas setiap kegagalan yang disebabkan oleh kami, dan mereproduksi pisau baru untuk Anda secara gratis.Kami semua memeriksa kualitas untuk setiap potongan pisauKami tidak akan pernah mengirim produk dengan masalah.

SENDA juga memberikan analisis dan solusi untuk masalah pemotongan.

Kami dapat menyediakan layanan teknis dari insinyur kami untuk membantu Anda dalam mewujudkan output berkualitas tinggi, sesuai dengan pengalaman kerja di tempat.

Komposisi kimia yang sesuai dalam laboratorium SENDA:

Selain elemen biasa, persentase yang tepat dari elemen ditambahkan ke dalam produk kami.perusahaan telah menginvestasikan jumlah modal dan energi untuk peralatan pengujian.

Tungsten Carbide (TCT)

M51

SKH-51

LD (7Cr7Mo2V2Si)

SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))

H12 ((3Cr5WMoVSi)

H13 (4Cr5MoSiV1)

H13K (4CR5MOSIV1)

Proses peleburan canggih

Perusahaan memilih furansi induksi frekuensi menengah untuk melelehkan bahan baku.Bahan baku akhir murni dan tanpa pemisahan pengecoran.

Proses kontrol suhu yang ketat dan akurat

Berdasarkan pengalaman produksi lebih dari 20 tahun, perusahaan mengembangkan kriteria kontrol suhu yang ketat dan inspektur profesional.

Proses pengolahan panas lanjutan

Perawatan panas profesional dapat membuat kinerja baja dicapai. perusahaan mendapatkan peralatan maju dan insinyur terampil dan pekerja.Teknologi perawatan panas yang sangat baik adalah kompetensi inti kami dan membawa produk kami terkenal di rumah dan di luar negeri.